Czujnik przepływu VA520 ze zintegrowanym odcinkiem pomiarowym 2", DN 50, 1,4301
Dostępny
Parametry techniczne
| Typ | Bez kołnierza |
| Paramtery | m³/h, l/min (1000 mbar, 20°C) w przypadku spręż.pow. lub Nm³/h, Nl/min (1013 mbar, 0°C) w przypadku innych gazów |
| Regulacja z klawiatury | m³/h, m³/min, l/min, l/s, ft/min, cfm, m/s, kg/h, kg/min |
| Czujnik | kalorymetryczny, pomiar kalorymetryczny |
| Mierzone medium | powietrze, gazy |
| Gazy ustawiane przez urządzenia zewnętrzne DS 400, DS 500, PI500: | powietrze, azot, argon, podtlenek azotu, CO2, tlen |
| Dokładność | ± 1.5 % wart.pom. ± 0.3 % pełnej skali; na życzenie ± 1.0 % wart.pom. ± 0.3 % pełnej skali |
| Temp. robocza | -30...80 °C |
| Ciśnienie robocze | do 16 bar, opcjonalnie do PN 40 |
| Wyjście analogowe | 4...20 mA dla m³/h resp. l/min |
| Wyjście cyfrowe | interfejs RS 485, Modbus-RTU, M-Bus (opcja) |
| Wyjście impulsowe | impuls na m³ lub na litr separacja galwaniczna |
| Zasilanie | 18...36 VDC, 5 W |
| Opór | < 500 Ω |
| Materiał | Obudowa: poliwęglan, Odcinek pomiarowy: stal nierdzewna, 1.4301 lub 1.4404, Kołnierz: Kołnierz wspawany zgodnie z DIN EN 1092- 1, na żądanie inne typy kołnierzy |
Wersje produktu
Opis produktu
Czujnik przepływu VA520 ze zintegrowanym odcinkiem pomiarowym DN 50 (2")
Czujnik przepływu VA520 to nowoczesne urządzenie do precyzyjnego pomiaru przepływu sprężonego powietrza oraz innych gazów technicznych. Wersja z integrowanym odcinkiem pomiarowym DN 50 (2") wykonanym ze stali nierdzewnej 1.4301 (AISI 304) zapewnia wysoką trwałość, odporność na korozję i długą żywotność nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Dzięki zastosowaniu technologii termicznego pomiaru masowego, czujnik VA520 umożliwia dokładne określenie rzeczywistego przepływu bez potrzeby kompensacji temperatury i ciśnienia. Urządzenie charakteryzuje się szybką reakcją pomiarową, niskimi stratami ciśnienia oraz łatwą instalacją dzięki wbudowanemu odcinkowi pomiarowemu z przygotowanymi przyłączami.
Czujnik VA520 idealnie sprawdza się w monitorowaniu i optymalizacji zużycia sprężonego powietrza, kontroli szczelności instalacji oraz w systemach zarządzania energią. To niezawodne narzędzie dla zakładów przemysłowych, które stawiają na dokładność, oszczędność energii i kontrolę kosztów eksploatacyjnych.