BEKOMAT 3 E EX – automatyczny spust kondensatu ATEX ze stali nierdzewnej
Na zamówienie
4004953
Parametry techniczne
| Wydajność [m3/min] | 100 |
| Ciśnienie robocze (bar [g]) | 0.8 ... 16 |
| Napięcie zasilania | 12 VDC |
| Wlot kondensatu | 3 x G3/4" |
| Temperatura min./maks. (°C) | +1 ... +60 |
| Zastosowanie | Kondensat bezolejowy, Kondensat z olejem, Kondensat agresywny |
| Nr zamówieniowy z przewodem (2,5 m) + wtyczką kątową | - |
| Opcje | Dostępne są również następujące warianty napięcia zasilania: 230 VAC / 200 VAC / 110 VAC / 100 VAC / 24 VAC / 24 VDC. |
Wersje produktu
Opis produktu
BEKOMAT 3 E EX to automatyczny spust kondensatu zaprojektowany specjalnie do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz zgodności z wymaganiami ATEX urządzenie zapewnia bezpieczne i niezawodne odprowadzanie kondensatu w wymagających aplikacjach przemysłowych.
Elektroniczny system sterowania z czujnikiem poziomu kondensatu umożliwia usuwanie skroplin bez strat sprężonego powietrza. Konstrukcja odporna na korozję oraz możliwość pracy z kondensatem agresywnym sprawiają, że urządzenie doskonale sprawdza się w instalacjach pracujących w trudnych warunkach środowiskowych.
Najważniejsze cechy:
- wykonanie zgodne z wymaganiami ATEX dla stref zagrożonych wybuchem
- automatyczne odprowadzanie kondensatu bez strat sprężonego powietrza
- korpus ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję
- elektroniczne sterowanie z czujnikiem poziomu kondensatu
- obsługa kondensatu bezolejowego, olejowego oraz agresywnego
- niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych
- zasilanie 12 VDC
- wysoka trwałość i odporność na trudne warunki eksploatacyjne
Zastosowanie:
- instalacje sprężonego powietrza w strefach ATEX
- przemysł chemiczny i petrochemiczny
- zakłady farmaceutyczne
- przemysł energetyczny
- zbiorniki sprężonego powietrza i separatory kondensatu
- osuszacze oraz filtry sprężonego powietrza
- aplikacje wymagające odporności na agresywne media
Korzyści:
- bezpieczna eksploatacja w strefach zagrożonych wybuchem
- ograniczenie kosztów energii dzięki eliminacji strat sprężonego powietrza
- zwiększenie niezawodności instalacji sprężonego powietrza
- długa żywotność dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej
- ograniczenie ryzyka awarii związanych z zalegającym kondensatem
- minimalne wymagania konserwacyjne