BEKOMAT 3 E EX – automatyczny spust kondensatu ATEX ze stali nierdzewnej
On order
4004953
Parametry techniczne
| Capacity [m3/min] | 100 |
| Operating pressure (bar [g]) | 0.8 ... 16 |
| Operating voltage | 12 VDC |
| Condensate inlet | 3 x G3/4" |
| Temperature min/max (°C) | +1 ... +60 |
| Application | Oil-free condensate, Oil-contaminated condensate, Aggressive condensate |
| Order ref. with cable (2,5m) + angle plug | - |
| Options | For operating voltage variants 230 VAC / 200 VAC / 110 VAC / 100 VAC / 24 VAC/ 24 VDC an intrinsically safe power supply unit is imperative. |
Wersje produktu
Product description
BEKOMAT 3 E EX to automatyczny spust kondensatu zaprojektowany specjalnie do pracy w strefach zagrożonych wybuchem. Dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz zgodności z wymaganiami ATEX urządzenie zapewnia bezpieczne i niezawodne odprowadzanie kondensatu w wymagających aplikacjach przemysłowych.
Elektroniczny system sterowania z czujnikiem poziomu kondensatu umożliwia usuwanie skroplin bez strat sprężonego powietrza. Konstrukcja odporna na korozję oraz możliwość pracy z kondensatem agresywnym sprawiają, że urządzenie doskonale sprawdza się w instalacjach pracujących w trudnych warunkach środowiskowych.
Najważniejsze cechy:
- wykonanie zgodne z wymaganiami ATEX dla stref zagrożonych wybuchem
- automatyczne odprowadzanie kondensatu bez strat sprężonego powietrza
- korpus ze stali nierdzewnej o wysokiej odporności na korozję
- elektroniczne sterowanie z czujnikiem poziomu kondensatu
- obsługa kondensatu bezolejowego, olejowego oraz agresywnego
- niezawodna praca w wymagających warunkach przemysłowych
- zasilanie 12 VDC
- wysoka trwałość i odporność na trudne warunki eksploatacyjne
Zastosowanie:
- instalacje sprężonego powietrza w strefach ATEX
- przemysł chemiczny i petrochemiczny
- zakłady farmaceutyczne
- przemysł energetyczny
- zbiorniki sprężonego powietrza i separatory kondensatu
- osuszacze oraz filtry sprężonego powietrza
- aplikacje wymagające odporności na agresywne media
Korzyści:
- bezpieczna eksploatacja w strefach zagrożonych wybuchem
- ograniczenie kosztów energii dzięki eliminacji strat sprężonego powietrza
- zwiększenie niezawodności instalacji sprężonego powietrza
- długa żywotność dzięki zastosowaniu stali nierdzewnej
- ograniczenie ryzyka awarii związanych z zalegającym kondensatem
- minimalne wymagania konserwacyjne