BEKOMAT 6 CO EX LA – automatyczny spust kondensatu ATEX do instalacji o wysokiej wydajności z zaworem odciążającym
Na zamówienie
4008061
Parametry techniczne
| Wydajność [m3/min] | 1000 |
| Ciśnienie robocze (bar [g]) | 0 ... 0.8 / 0.8 ...16 |
| Napięcie zasilania | 12 VDC |
| Wlot kondensatu | 1 x G1", 2 x G3/4" 3 x |
| Temperatura min./maks. (°C) | +1 ... +60 |
| Zastosowanie | Kondensat bezolejowy, Kondensat z olejem |
| Nr zamówieniowy z przewodem (2,5 m) + wtyczką kątową | - |
| Opcje | Dla wariantów napięcia zasilania 230 VAC / 200 VAC / 110 VAC / 100 VAC / 24 VAC / 24 VDC wymagane jest zastosowanie iskrobezpiecznego zasilacza. |
Wersje produktu
Opis produktu
BEKOMAT 6 CO EX LA to zaawansowany automatyczny spust kondensatu przeznaczony do pracy w strefach zagrożonych wybuchem oraz w instalacjach sprężonego powietrza o bardzo dużej wydajności. Urządzenie wyposażono w zawór odciążający, który umożliwia szybkie i bezpieczne prowadzenie prac serwisowych bez konieczności wyłączania całej instalacji.
Najważniejsze cechy:
- wykonanie zgodne z wymaganiami ATEX do pracy w strefach zagrożonych wybuchem
- przeznaczenie do instalacji o wydajności do 1000 m³/min
- automatyczne odprowadzanie kondensatu bez strat sprężonego powietrza
- zintegrowany zawór odcinający ułatwiający obsługę i serwis
- elektroniczne sterowanie z pojemnościowym czujnikiem poziomu kondensatu
- obsługa kondensatu bezolejowego oraz zawierającego olej
- możliwość pracy przy ciśnieniu do 16 bar
- niezawodna konstrukcja do zastosowań przemysłowych o dużym obciążeniu
- zasilanie 12 VDC
Zastosowanie:
- duże instalacje sprężonego powietrza
- zakłady chemiczne i petrochemiczne
- rafinerie oraz instalacje energetyczne
- przemysł farmaceutyczny
- zbiorniki sprężonego powietrza o dużej pojemności
- osuszacze i filtry w instalacjach wysokowydajnych
- aplikacje przemysłowe pracujące w strefach ATEX
Korzyści:
- bezpieczna eksploatacja w atmosferach potencjalnie wybuchowych
- ograniczenie kosztów energii dzięki eliminacji strat sprężonego powietrza
- łatwiejsze i szybsze prace serwisowe dzięki zaworowi odciążającemu
- zwiększona niezawodność pracy całej instalacji
- skuteczne odprowadzanie dużych ilości kondensatu
- ograniczenie ryzyka awarii spowodowanych zaleganiem skroplin
- minimalizacja przestojów produkcyjnych
- długa żywotność i wysoka odporność na trudne warunki eksploatacyjne